高性能环氧树脂胶泥详细介绍

一、产品简述

    BY环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，***固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。

二、使用范围

1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀）。

3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。

6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

三、产品特性

1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.

3、无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，***设备安装的高***度。

4、***的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、

振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，***设备定位长

期准确。

5、***的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

7、高耐久性：使用后100年性能无变化。

环氧树脂灌浆料施工方案

1.表面预处理 接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，***灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，***施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了***混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。

4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作***性伸缩缝。

5. 检查密实: 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。

 以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。

环氧树脂灌浆料的产品拓展

根据多年环氧树脂灌浆料现场施工指导经验，与***人士的不断沟通学习，开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂灌浆料，如沙漠，戈壁，海上，山区。潮湿环境，高温环境，低温环境等等不同恶劣条件下进行环氧树脂灌浆操作的话，都有不同对应的产品。

更值得说的是，在没有电力的条件下，也可以进行施工。比如说野外的高速公路，山区的高铁，高速公路的高架桥等等无人区无电区的条件下，仅用手工搅拌的方式施工，环氧树脂灌浆料产品也能达到很好的固化效果。

具有独立的研发能力，独立的产品更新换代能力，市场的洞悉能力，不同行业不同领域对环氧灌浆料产品的性能要求分析能力。

随着国家经济建设的不断深入，环氧树脂灌浆料产品将应用于更广泛的领域中去。如果需要更详细的的了解该产品，可以到扩展阅读中。

五、使用说明

六、包装贮存

A组分：铁  桶            B组分:塑料桶               C组分：纸塑复合袋或桶装                         

环氧灌浆料混合物标准颜色为红色。