铜陵环氧灌胶料 基础固定高强度灌浆料 标源环氧树脂胶泥详细介绍

产品简介>

环氧灌浆料由A（树脂）、B（固化剂）、C（改性骨料）三组分组成，该型号采用优质树脂，固化剂配以精制改性骨料组成，

***固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。可在5～15℃的低温下固化，适合冬季施工。环氧灌浆料为需长期承受振动、

冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了***性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

产品用途> 

● 压缩机、泵、挤压机、燃气轮机、冲压机等大型动设备基础灌浆 ● 地脚螺栓锚固 

● 起重机轨道安装固定 ● 混凝土结构改造和加固 ● 桥体支座 ● 预应力管道灌浆

● 洞穴、沟缝、凹处等 ● 任何需要填充但施工受限制的部位

产品特点>

☆ 高强早强-----可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

☆ 耐久性佳-----高抗压、抗折强度及优异的抗蠕变性能，使其能够在振动受压、-80℃至+180℃冻融交替的恶劣工况下无塑性变形，

***设备长期定位精准。

☆ ***的韧性-----可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

☆ 无收缩-----确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，***设备安装的高***度。

☆ 耐腐蚀性-----其***的耐侵蚀表现, 能够抵御大部分酸、碱、盐、油脂类化学品长期接触。

☆ 易施工性-----各组份在工厂预配包装、比例准确。拌和物流动性大、反应固化温和，放热峰值低可提供长达3小时的操作时间。

产品性能指标>

系列环氧树脂灌浆料主要性能指标                              

 产品性能指标（A+B ：C=1：5.5

产品用途
   1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
　2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
　3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

施工工艺
表面预处理
      接触CGM无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，***灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。

支 模
      模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

施工说明
      环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得的工作状态，施工时及随后24小时
内环境温度控制在15℃～32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭
建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，***施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。

配 料
（1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）
     　后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
（2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了***混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

灌浆方法
 （1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
 （2）灌浆工作必须连续尽快完成。
 （3）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；
      灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，
       灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。